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汽車制造行業(yè)電能質(zhì)量監(jiān)測(cè)與治理系統(tǒng)解決方案

更新時(shí)間: 2022-11-24   點(diǎn)擊次數(shù): 879次

摘要:現(xiàn)如今的汽車制造行業(yè),使用的機(jī)械設(shè)備越來越精密,制造技術(shù)與自動(dòng)化水平也越來越高,為此對(duì)供電系統(tǒng)的電能質(zhì)量要求更高更苛刻,同時(shí)對(duì)不能滿足現(xiàn)有生產(chǎn)工藝需求的供電質(zhì)量進(jìn)行治理。通過分析汽車制造過程中沖壓工藝、焊接工藝、涂裝工藝、總裝工藝產(chǎn)生的諧波、功率因數(shù)低、電壓波動(dòng)、閃變、三相不平衡等電能質(zhì)量問題,結(jié)合實(shí)際項(xiàng)目治理案例,介紹了系統(tǒng)解決方案,并對(duì)取得治理效果進(jìn)行展示分析。

關(guān)鍵詞:汽車制造行業(yè);非線性負(fù)載;電能質(zhì)量監(jiān)測(cè)與治理;系統(tǒng)解決方案;
0.引言
  電能質(zhì)量是電力工業(yè)產(chǎn)品的重要指標(biāo),涉及發(fā)、供、用各方面的權(quán)益。隨著科技的進(jìn)步與發(fā)展,沖擊性、非線性的負(fù)載越來越多,尤其是電力電子器件的應(yīng)用,使得諧波、電壓波動(dòng)、閃變、三相不平衡等電能質(zhì)量問題尤為嚴(yán)重。汽車行業(yè)的電能質(zhì)量問題,主要體現(xiàn)在汽車制造業(yè)中,而在汽車制造業(yè)中,主要體現(xiàn)在沖壓、焊接、涂裝、總裝生產(chǎn)工藝。整個(gè)汽車制造流程緊密銜接,具有高度集成的特點(diǎn),對(duì)電能質(zhì)量的要求相對(duì)較高。而任何一個(gè)制造工藝的供電故障、電氣事故都會(huì)影響到上一個(gè)工藝或下一個(gè)工藝的正常運(yùn)作。因此,治理諧波,提高電能質(zhì)量,營造安全、穩(wěn)定、高效、健康的綠色電能質(zhì)量環(huán)境問題是汽車制造行業(yè)的配電中非常重視的問題。
1.汽車制造行業(yè)供配電系統(tǒng)諧波源及其危害
  汽車制造行業(yè)供配電系統(tǒng)中的諧波源主要可分為沖壓設(shè)備、焊接設(shè)備、涂裝設(shè)備以及總裝設(shè)備四大類,具有畸變率高、功率因數(shù)低、種類雜、數(shù)量多等特點(diǎn)。
 
2方案特點(diǎn)
  (1)電能質(zhì)量監(jiān)測(cè)與治理系統(tǒng)除作為本地終端為用戶提供電能質(zhì)量監(jiān)測(cè)、治理與設(shè)備運(yùn)維等功能外,亦可通過接入AcrelEMS-EV汽車制造綜合能效管理平臺(tái),為用戶提供遠(yuǎn)程在線服務(wù);
  (2)全控技術(shù)實(shí)現(xiàn)電能質(zhì)量;
  (3)專業(yè)化的電能質(zhì)量監(jiān)測(cè):電能質(zhì)量實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè),測(cè)量精度高、測(cè)得準(zhǔn),符合IEC61000-4-30標(biāo)準(zhǔn);
  (4)電能質(zhì)量監(jiān)測(cè)與治理裝置整體設(shè)計(jì),通過上位平臺(tái)實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一管理和閉環(huán)控制;
  (5)高品質(zhì)電能質(zhì)量治理:配套電力電子裝置技術(shù)過關(guān)、質(zhì)量過硬,具備網(wǎng)絡(luò)化、可調(diào)控、快速響應(yīng)的性能;
  (6)電能管理務(wù)業(yè)務(wù)綜合協(xié)同:配電監(jiān)控管理與運(yùn)維、電能分析與電能質(zhì)量數(shù)據(jù)共享融通,為企業(yè)電能供給與消費(fèi)提供控制手段。
3.方案價(jià)值
  (1)全面監(jiān)測(cè)電能質(zhì)量,保障供電可靠性
對(duì)汽車生產(chǎn)制造的供配電回路的電氣參數(shù)進(jìn)行全面監(jiān)測(cè),確保設(shè)備用電符合標(biāo)準(zhǔn)要求。微秒級(jí)故障錄波與SOE告警能夠及時(shí)記錄故障發(fā)生時(shí)全部數(shù)據(jù)信息,支持開展故障追蹤與問題定位。
  (2)完整電能質(zhì)量治理
通過集中+就地整體電能質(zhì)量治理模式,更大程度滿足無功和諧波治理的要求,提高整個(gè)汽車制造供配電系統(tǒng)的電能質(zhì)量,減少對(duì)其它供電及制造設(shè)備造成危害。
  (3)數(shù)據(jù)應(yīng)用及增值服務(wù)
系統(tǒng)提供多維度的用電指標(biāo)統(tǒng)計(jì)與電能數(shù)據(jù)分析工具,為配電系統(tǒng)運(yùn)行管理優(yōu)化和節(jié)能降耗提供指導(dǎo)。
4.安科瑞電能質(zhì)量監(jiān)測(cè)與治理產(chǎn)品選型
4.1集中治理
  針對(duì)汽車制造行業(yè)配電系統(tǒng)中涉及到的空調(diào)、風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)、水泵等電器設(shè)備及數(shù)量較多的計(jì)算機(jī)等網(wǎng)絡(luò)通信設(shè)備,為減少諧波對(duì)電網(wǎng)側(cè)的危害,同時(shí)確保無功功率因數(shù)達(dá)到國標(biāo)要求值,避免罰款,可采用配電房集中治理的方式,同時(shí)也可對(duì)整個(gè)低壓供配電系統(tǒng)進(jìn)行電能質(zhì)量在線監(jiān)測(cè),其中包含諧波分析、波形采樣、電壓暫降/暫升/中斷、閃變監(jiān)測(cè)等,其集中治理的產(chǎn)品選型見表1。
表1電能質(zhì)量監(jiān)測(cè)及集中治理產(chǎn)品選型表
 
4.2就地治理
  汽車制造各個(gè)生產(chǎn)車間內(nèi),包含了行車、液壓機(jī)床、弧焊機(jī)、升降平臺(tái)、同步舉升機(jī)等各種設(shè)備,運(yùn)行過程中不可避免地產(chǎn)生對(duì)整個(gè)配電系統(tǒng)有影響的諧波,通常電流畸變率在30%左右。同時(shí),在車間通常選用LED日光燈、金鹵燈、無極燈、工業(yè)風(fēng)扇、工業(yè)吊扇等設(shè)備,此類設(shè)備的諧波電流通常以3次諧波為主,3次諧波電流作為零序電流,三相矢量角度也是一致的。因此N線會(huì)進(jìn)行疊加,致使N線的電流過大。針對(duì)上述負(fù)載情況,建議在各個(gè)重要設(shè)備的配電箱增加電能質(zhì)量補(bǔ)償設(shè)備進(jìn)行就地治理,以達(dá)到終端治理諧波的目的,避免影響到整個(gè)配電系統(tǒng)的和其他的用電設(shè)備,末端治理的產(chǎn)品選型見表2。
表2末端治理產(chǎn)品選型表
 
5.南京某汽車制造公司電能質(zhì)量治理項(xiàng)目案例
5.1項(xiàng)目背景
  南京某汽車制造商車間設(shè)備近年來受諧波影響,尤其沖壓和焊接設(shè)備大量使用,導(dǎo)致廠區(qū)電能質(zhì)量較差,變壓器及線纜的損耗增加,現(xiàn)場有個(gè)別無功柜內(nèi)電容器鼓包損壞,無功需量增加,導(dǎo)致功率因數(shù)過低,同時(shí)其它電氣設(shè)備的老化程度明顯損耗逐漸上升,出現(xiàn)各種電氣故障。分別對(duì)廠區(qū)1#室內(nèi)配電房以及2#戶外箱進(jìn)行數(shù)據(jù)測(cè)試,并根據(jù)具體測(cè)量數(shù)據(jù)給出相應(yīng)的治理方案。
5.2測(cè)量結(jié)果
測(cè)量數(shù)據(jù)
  由上述測(cè)量數(shù)據(jù)可看出,1#室內(nèi)配電房和2#戶外箱無功功率因數(shù)分別為0.7和0.78,低于國家要求的0.9的標(biāo)準(zhǔn)。1#室內(nèi)配電房所在的供配電系統(tǒng)中5次、7次和11次諧波電流值遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了國家GB/T14549-1993《電能質(zhì)量公用電網(wǎng)諧波》0.38KV系統(tǒng)各次諧波及諧波電流值標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)場負(fù)載設(shè)備主要為電動(dòng)機(jī)、變頻器、沖壓設(shè)備、焊接設(shè)備、涂裝設(shè)備以及總裝設(shè)備等,可通過在配電房集中治理,消除諧波電壓/電流對(duì)整個(gè)供配電系統(tǒng)、變壓器、無功柜和其它用電設(shè)備的影響;為了消除末端設(shè)備(例如電焊機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)和沖壓機(jī)等工業(yè)負(fù)載)產(chǎn)生的諧波影響及危害,可采用有針對(duì)性的就地治理解決方案,以至于達(dá)到準(zhǔn)確治理的效果。
5.3解決方案
  由于系統(tǒng)中無功柜均為傳統(tǒng)無源無功補(bǔ)償電容器件,5次和7次諧波電流極易灌入電容柜中,與5其產(chǎn)生諧振現(xiàn)象,放大諧波電流,使無功柜受到損害,無功柜在諧波較大的場合建議改造,同時(shí)增加濾波裝置,具體方案如下:
  方案一:集中治理:建議配電房更換無功柜,由于傳統(tǒng)無源電容裝置在負(fù)載電流快速變化時(shí)和電網(wǎng)電壓、電流畸變率高時(shí)無法及時(shí)響應(yīng),同時(shí)極容易諧振,燒毀電容器和投切開關(guān),因此建議選用AnCos-GⅠ型有源無功補(bǔ)償裝置進(jìn)行無功補(bǔ)償,該裝置具備無極性補(bǔ)償、毫秒級(jí)全響應(yīng)時(shí)間及適合在負(fù)載快速變化場合的特點(diǎn),同時(shí)是由IGBT構(gòu)成的有源型補(bǔ)償裝置,不會(huì)諧振。另外增加AnSin-GⅠ型有源諧波治理系統(tǒng)裝置進(jìn)行集中諧波治理,減少諧波對(duì)電網(wǎng)、變壓器及供配電系統(tǒng)的危害,改善供電系統(tǒng)電壓和電流穩(wěn)定性,提升系統(tǒng)的整體運(yùn)行效率。
  方案二:就地治理:建議在樓層配電間或電焊機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)和沖壓機(jī)等工業(yè)負(fù)載(負(fù)載變比快、畸變率較高)末端加裝AnSinⅠ型有源諧波治理裝置。
6.結(jié)論
  目前汽車制造行業(yè)中的設(shè)備普遍采用的是電力電子變流和控制器件,致使車間的非線性制造設(shè)備負(fù)荷的種類和數(shù)量大幅度增加,諧波污染日趨嚴(yán)重,給配電系統(tǒng)和制造設(shè)備帶來巨大危害。但車間的供配電系統(tǒng)諧波問題一直沒得到足夠重視,諧波造成的變壓器內(nèi)損和異常發(fā)熱、設(shè)備故障、使用壽命縮短等直接和間接經(jīng)濟(jì)損失相當(dāng)巨大。通過對(duì)汽車制造車間供配電系統(tǒng)電能質(zhì)量進(jìn)行研究,安科瑞為汽車制造行業(yè)提供了一套完整的電能治理監(jiān)測(cè)與治理的系統(tǒng)解決方案,使汽車制造行業(yè)的電能質(zhì)量問題得到了有效的治理。

 

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